प्रहार मोल्डको डिजाईन प्रक्रिया निम्नानुसार छ: पहिलो, डिजाइन आधार
आयामी सटीकता र यसको सम्बद्ध आयामहरूको शुद्धता।
प्लास्टिकका उत्पादनहरूको सम्पूर्ण उत्पादनको विशिष्ट आवश्यकता र कार्यहरू अनुसार, जुन एक बाहिरी गुण र विशिष्ट आकार हो:
उपस्थितिको उच्च आवश्यकताहरूको साथ प्लास्टिकको उत्पादनहरू, जस्तै खेलौनाहरू, जस्तै खेलौनाहरू;
स्थिर आयामी आवश्यकताहरूको साथ कार्यकारी प्लास्टिक उत्पादनहरू;
प्लास्टिकका उत्पादनहरू जसलाई कडा उपस्थिति र आकार आवश्यक छ, जस्तै क्यामेरा।
चाहे ड्राफ्ट उचित छ कि छैन।
मस्यौदा ज ang ्गले प्लास्टिकको उत्पादनको रिलीज र गुणवत्ताको प्रत्यक्ष सम्बन्धित छ, जुन इन्जेक्शन प्रक्रियाको क्रममा सजीलो रूपमा गरिन सकिन्छ:
ड्राफ्ट कोण पर्याप्त छ;
ढलान विभाजन वा विभाजन सतहमा प्लास्टिक भागसँग मिल्दो हुनुपर्छ; यो उपस्थिति र पर्खाल मोटाई आकार को शुद्धता मा असर गर्दछ कि;
कि यसले प्लास्टिकको उत्पादनको एक निश्चित अंशको शक्तिलाई असर गर्दछ।
दोस्रो, डिजाइन प्रक्रिया
विश्लेषण र प्लास्टिक उत्पादन रेखाचित्र र संस्थाहरू (वास्तविक नमूनाहरू) को पंच (वास्तविक नमूनाहरू):
A, उत्पादनको ज्यामिति;
B, आकार, सहिष्णुता र डिजाइन आधार;
C, प्राविधिक आवश्यकताहरू;
D, प्लास्टिकको नाम, ब्रान्ड;
E, सतह आवश्यकताहरू;
तेस्रो, छुट्टिने सतहको निर्धारण
उपस्थितिलाई असर गर्दैन;
उत्पादन शुद्धता, मोल्ड प्रशोधन सुनिश्चित गर्न अनुकूल, विशेष गरी गुहाको प्रशोधन गर्दै;
गैडि प्रणाली, भरिने प्रणाली, निकास प्रणाली, चिसो प्रणालीको डिजाईन गर्न अनुकूल;
मोल्ड खोल्दा मोल्ड खोल्ने (छुट्टिने, स्लीडिंग) लाई अनुकूलन गर्नुहोस्) जब मोल्ड खोल्दा उत्पादन छोडियो भने।
धातु सम्मिलितको प्रबन्धलाई सहयोग पुर्याउनुहोस्।
चौथो, पोर्डिंग प्रणालीको डिजाइन
गैरि forder प्रणालीको डिजाइनले क्रस-सेक्सन को आकार र आकार को चयन, गेट को स्थिति, गेट को रूप को रूप मा र गेट-सेक्सको आकार समावेश गर्दछ । ढोका प्रयोग गर्दा शाखा पनि हटाइएको छ। ध्यान डे-गेट उपकरणको डिजाइनमा भुक्तान गर्नुपर्दछ र डि-डुब्ने उपकरण।
जब गेटि ing प्रणालीको डिजाईन गर्ने क्रममा ढोकाको स्थान पहिलो चयन गर्नुहोस्। गेट स्थानको छनौट कानूनको गुणस्तर र इन्जेक्शन प्रक्रियाको सहज प्रगतिसँग प्रत्यक्ष सम्बन्धित छ। गेट स्थानको छनौट निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्दछ:
1 फाटिको स्थितिलाई मोल्ड प्रोसेसिंग र प्रयोगको क्रममा फाटकको सफा गर्न सकेसम्म धेरै जति सक्दो चाँडो चयन गर्नुपर्नेछ।
2 गेटको स्थिति र गुहाको प्रत्येक अंशलाई सकेसम्म सजिलो हुनुपर्दछ र प्रक्रिया सब भन्दा छोटो हुनुपर्दछ।
The ढोकाको ओहदाले यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि गुफामा प्लास्टिकको बगैंचा र गुफा ठूलो र बाक्लो छ, ताकि प्लास्टिक सख्त रूपमा बग्न सक्छ;
A प्लास्टिकको भागको घाँटीको भागमा फाटक स्थिति खोलनु पर्दछ;
The गुफा भित्तामा प्लास्टिकको सिधा प्वाल, कोये वा सम्मिलितबाट जोगिनु वा सम्मिलित जब गुहाको सबै भागहरूमा सकेसम्म चाँडो, र कोरको विरूद्धको सबै भागहरूमा बग्न सक्छ, र कोरको विरूद्धको विरूद्धको विरूद्धमा प्रलोभन हुन सक्छ वा सम्मिलित हुनबाट बच्नुहोस्;
Insement उत्पादनमा wellinels लाइनहरु को कारण हुनबाट बच्न को लागी, वा वील्ड मार्कहरू उत्पादन को महत्वहीन भागहरु मा देखा पर्दछ;
The गेटको ओहदा र यसको प्लास्टिक प्रवाहको दिशा एक समान हुनुपर्दछ कि गुहामा बगिरहेको बेला गुहाको प्रवाहको लागि डायरारीमा प्रवाह गर्न सक्ने छ।
The फारम उत्पादनको सबैभन्दा सजीलो हटाएर फाटकको रूपमा राख्नुपर्दछ, जबकि उत्पादनको रूपमा सकेसम्म बढी प्रभाव पार्दै।
पाँचौं, निकास प्रणालीको डिजाइन
निकास प्रणालीले उत्पादको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
ए भेन्टिंग ग्रूभ प्रयोग गर्दै, भेन्टिंग ग्रूभ सामान्यतया गुहा भत्काइएको अंशमा अवस्थित हुन्छ। भेन्टिंग ग्रुवको गहिराई प्लास्टिकमा निर्भर गर्दछ, र सामान्यतया अधिकतम स्वीकार्य अन्तर द्वारा निर्धारित गरिन्छ जसमा प्लास्टिकले फ्ल्यास उत्पन्न गर्दैन। उदाहरण को लागी, एलो 0.04 0.02 वा 0.02 मिमी वा कमको खरानीको साथ कम छ।
B. कोर सम्मिलितको मिल्दो क्लियरन्स द्वारा निकासी ध्रुवीश र विशेष निकास प्लग;
C
D. कहिलेकाँही, उत्पादनको भ्याकुम एडमान र मोल्डको अनप्शर एडमान, एक एन्टि-भ्यालेज एडर्सर्जिप्शन तत्व डिजाइन गरिएको छ।
छैठौं, चिसो प्रणालीको डिजाइन
चिसो प्रणालीको डिजाईन एक अपेक्षाकृत फोहोर कार्य हो, त्यो हो, चिसो प्रभाव र चिसोको एकरूपता विचार गर्दै, र मोल्डको समग्र संरचनाको प्रभावलाई ध्यानमा राख्दै।
चिसो प्रणाली र चिसो प्रणालीको विशिष्ट रूपको व्यवस्था;
चिसो प्रणालीको विशिष्ट स्थान र आकारको निर्धारण;
मुख्य भागहरूको चिसो जस्तै मोल्डहरू वा सम्मिलितको रूपमा;
साइड स्लाइडर र साइड कोरको शीतल;
चिसो तत्वको डिजाइन र चिसो मानक कम्पोनेन्टहरूको चयन;
सील चुटकी संरचनाको डिजाइन।