भ्याकुम छालामा मोल्डरिंग प्रक्रिया

भ्याकुम गठन प्रक्रिया 20 औं शताब्दीको सुरूवातको रूपमा चिनिन्थ्यो, तर औद्योगिक उत्पादनमा यो आवेदन 1 1940 s को दशक पछि मात्र थियो, तर यो 1 60 s0 को दशकमा विकसित भयो। पछिल्ला 20 बर्षमा, यो प्याकेजि process सामग्री प्रशोधन गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विधिहरूमा विकसित भएको छ। यस टेक्नोलोजीको द्रुत विकासले प्रक्रियाहरू र उपकरणको निरन्तर नवीनताका कारण हो, साथै गुणहरू बनाएर नयाँ पानाहरूको विकास; यो पनि प्याकेजि custry उद्योगको विकासद्वारा निर्धारण गरिएको छ र खाली ठाउँको विशेषताहरू आफैंले प्याकेजि ing गर्दै।

भ्याकुम गठन भनेको प्लास्टिक प्याकेजिंग कन्टेनरका लागि सबैभन्दा सामान्य फसल विधिहरू मध्ये एक हो। यो एक अत्यधिक प्रविधि हो जसले मोर्लोपलास्टिक पानाहरू मोल्डरिंग वस्तुको रूपमा प्रयोग गर्दछ। विदेशमा, रिचमय गठन पुरानो मोल्ड प्रक्रिया हो। निरन्तर विकास र परिवर्तनका कारण यो अत्यधिक स्वचालित र यांत्रिकीकरण गरिएको छ, र फोहोर आमन्त्रित नभएकोले र कच्चा र सहायक सामग्रीको 100% पूर्ण रेखा उत्पादनको लागि प्रणाली इन्जिनियरिंग गठन गर्दै।

भ्याकुम फ्लोरिंग निम्न शर्तहरूमा फरक हुन्छ:

·Vered तापमान तापमान तापमान सामग्रीलाई उच्च लोचदार राज्यमा तताउन आवश्यक छ

Plother जब मैदानी गैरममा प्रयोग गरिएको मोल्डहरू बनाउनुहोस्

एक चिसो तापमानमा उत्पाद र यसलाई आकारमा परिवर्तन हुँदैन

आकार स्थिर भएपछि फ्रिज गरिएको छ

धेरै जसो मामिलाहरूमा छालामा छालाको पोस्ट-उपचार पनि आवश्यक छ, जस्तै:

· Traiding, Welding, बन्धन, गर्मी मुहर, कोटिंग, मेटललिनिजन, फ्लोकिंग, मुद्रण

भ्याकुम फुलिरहेको अब प्रशोधनको क्षेत्रमा सामान्य रूपमा स्वीकृत अवधि बन्छ: "भ्याकुमफोर्ज गर्दै"। र "दबाव आउट" केहि विशेष प्रक्रियाहरूलाई जनाउँछ जुन हवाई दबाब प्रशोधन प्रयोग गर्दछ। "थेरर्चोर्मिंग" भ्याकुम र दबाब, वा हाइब्रिड मोल्ड सहित विभिन्न थर्म्टलस्टिक मोल्डको लागि सामान्य कार्य हो।

पहिलो, भ्याकुम प्लास्टिक मोल्डरिंगको फाइदा र लाभहरू

कुनै प्रक्रिया र उत्पादन प्रक्रियाहरू मध्ये कुनै पनि सफल छन् कि छैन, यदि विधिले उत्पादित उत्पादनहरूको लागत अर्को प्रशोधन विधिको तुलनामा उपयुक्त छ; वा दुई विधिहरू द्वारा उत्पादित उत्पादनहरूको लागत उस्तै हो, तर यस विधि प्रयोग गरेर उत्पादित उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गरिएको छ। धेरै अनुप्रयोगहरूमा, इंजेक्शन मोल्डिंग वा उड मोल्ड्ले गर्दा भ्याकुम गठनसँग प्रतिस्पर्धा गर्दछ।

तर प्याकेजि propres-प्रविधिको सर्तमा भ्याकुम गठन टेक्नोलोजी टेक्नोरसँग प्रतिस्पर्धा गर्न कुनै अन्य प्रोसेसिंग विधिहरू कार्डबोर्डबाट बनेको छैन। भ्याकुम गठन को मुख्य फाइदा यसको ईन्जिनियरिंग अर्थव्यवस्था हो। कम्पोजिट पाना, नेफेड पाना, र छापिएको पाना एक उपयुक्त मोल्ड परिवर्तनको साथ परिवर्तनशील भ्याकुम गठन मेसिन बदल्नको लागि ढाकिएको छ। पातलो-पर्खाल लेखहरू उच्च पग्लिएका साथीहरूको पानाबाट गठन गर्न सकिन्छ, जबकि उही पर्खाल मोटाईको साथ गोलीहरू कम पग्लैंटाको गोलीलाई आवश्यक छ। प्लास्टिकको भागहरूको थोरै संख्याका लागि, अनुकूल मोल्ड लागत भ्याकुम गठनको अर्को फाइदा हो, र भागहरूको ठूलो मात्रामा भागहरू, भ्याकुम गठन मेशिनको उच्च उत्पादन अनुपात प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ। ।

भ्याकुम गठन द्वारा उत्पादन गर्न सकिने सब भन्दा सानो भाग ट्याब्लेट वा वाचका लागि ब्याट्रीको प्याकेजि proping सामग्री हो। यसले धेरै ठूला उत्पादनहरू पनि उत्पादन गर्न सक्दछ, जस्तै A गाढा पूल लम्बाईमा to देखि m मिटर। मोल्डिंग सामग्रीको मोटाई 0.05 देखि 1 ils मिलीग्राम, र फोम गरिएको सामग्रीको लागि हुन सक्छ, मोटोपन 600 मिलीसम्म हुन सक्छ। कुनै पनि थर्मुपलास्टिक वा समान सामग्री खाली गठन हुन सक्छ।

भ्याकुम गठनका लागि प्रयोग गरिएको सामग्री 0.05 देखि 1 000 मा 1 on मिलीएमको मोटाईको पाना हो, र यी पानाहरू हेमलेट वा पाउडरहरू प्रयोग गरेर सेमी-समाप्त उत्पादनहरू छन्। तसर्थ, विरामी मोल्डको तुलनामा भ्याकुम गठन गरिएको भ्याकुम आवाश्यक हुन्छ।

पाना भ्याकुम गठन गर्न आवश्यक छ, जसले स्क्र्याप उत्पादन गर्दछ। यी स्क्र्यापहरू plwerized र मूल सामग्री संग एक पाना बनाउन को लागी मिश्रित।

भ्याकुममा गठन गर्दा पानाको एक मात्र सतह खाली ठाउँको सम्पर्कमा छ, ताकि एक जनाले केवल एक सतहलाई ढु on ्गाको ज्यामितिको चित्रण गरेर खोजिरहेको छ।

प्लास्टिक प्रसंस्करणको क्षेत्रमा, भ्याकुम गठनलाई महान विकास क्षमताको साथ प्रशोधन विधि मानिन्छ। यो मोल्ड गरिएको छ र प्लास्टिक प्याकेजिंगका सबै क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ। भ्याकुम गठन पनि एक प्रशोधन विधि हो जुन दक्ष अपरेशन र अनुभव आवश्यक पर्दछ। आज, भ्याकुम मोडिडिंगले प्रक्रिया र आवश्यक विशेषज्ञता अनुकरण गरेर एक प्राविधिक नियन्त्रण योग्य र दोहोरिने प्रक्रिया विकसित भएको छ।

हालसालैका वर्षहरूमा, भ्याकुम गठन प्रक्रियाको क्रममा उत्पादन गरिएको स्क्र्याक को पुनराविक बढ्दो महत्त्वपूर्ण भएको छ। आजकल, एक प्रक्रिया गठन गरिएको छ जहाँ स्क्र्याप मूल सामग्रीको साथ मिसिन गरेर पुन: साइकल गरिएको छ। फोहोर मोल्ड गरिएको उत्पादनहरू, जस्तै प्याकेजि proging सामग्रीहरू, र ईन्जिनियरिंग भागहरू पनि धेरै सर्तहरूमा पुन: साइकल गर्न सकिन्छ, तर केहीलाई अझै विकास गर्न आवश्यक छ। वर्तमान प्रतिवेदनीय पदार्थहरू मुख्यतया रासायनिक सामग्री र ऊर्जा सामग्री हुन्। रिसाइक्लि on मा सफलताहरू बनाउन हामीले प्रशोधनको पारिस्थितिीय र आर्थिक प्रकृतिमा कडा परिश्रम गर्नुपर्दछ।

भ्याकुम छालामा कम मूल्यको फाइदाहरू छन्, उच्च उत्पादन क्षमताको फाइदाहरू छन्, आकार र र colors ्गहरू, चश्मा र विद्युतीय उत्पादकहरू, खाद्य पदार्थहरू सौन्दर्यषजनक र अन्य उत्पादनहरूको बिलबोर्ड्स, अटोमोबाइल, औद्योगिक भागहरू, निर्माण सामग्री, हेलमेन्स, धुने मेडहरू र फ्रिजर बक्सहरू र कृषि बक्सहरू।

दोस्रो, भ्याकुम प्लास्टिक मोल्डिंगसँग यसको आफ्नै सीमितता छ

Oraunumal प्लास्टिकको गठन केवल साधारण संरचनाको साथ आधा शेल उत्पादनहरू मात्र उत्पादन गर्न सक्दछ, र उत्पादनहरूको पर्खाल बेलामा थोरै पातलो), र प्लास्टिकका उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सकिदैन।

भ्याकुम गठन उत्पादनहरू सीमित छ। सामान्यतया, जीवतमा व्यास अनुपात (H / d) को गहिराई एक भन्दा बढी हुँदैन।

Parts पार्ट्सको शुद्धतामा गरिब छ, र सापेक्ष त्रुटि सामान्यतया 1% भन्दा माथि हुन्छ। कन्फिगरेसन वा भिन्न भागहरूको कन्फिगरेसन वा विभिन्न भागहरूको आकार प्राप्त गर्न गाह्रो छैन, र उही भागको प्रत्येक भागको भित्ताको मोटाई सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ। थप रूपमा, भ्याकुम गठन प्रक्रियामा मा मोल्डको केही विवरणहरू गाह्रो छन्। यो पूर्ण रूपमा उत्पादन मा प्रतिबिम्बित छैन।